在現代化工業生產中，回轉窯扮演著不可替代的角色。隨著科技的不斷進步，回轉窯的新工藝也得到不斷發展。由于回轉窯是一種大型機械設備，用戶在對物料高溫煅燒作業中的投資非常大。所以，合理的運用回轉窯設備，注意煅燒作業中的各個細節，是保證高溫煅燒回轉窯穩定安全運行的重要條件。在這里，我們就回轉窯使用過程中應該注意的一些事項，為大家做個簡單總結。

    1、回轉窯開窯之前，要做好對設備各個部件和相關細節的檢查工作，以防止煅燒過程中出現問題而影響正常作業。
    2、在回轉窯正常運作系統中，要檢查當輪和傳動系統各部件、回轉窯輪帶和拖輪之間的接觸是否均勻、有沒有受力過大的現象等。同時注意回轉窯在對物料煅燒生產中，是否會出現異常聲響、有無窯體振動異常或者筒體過熱的情況發生。
    3、根據回轉窯設備輪帶和墊板之間相對位移，來判斷其間隙和磨損情況。并注意對墊板焊接處觀察，以防止對裂紋的疏忽。同時，要對輪帶和墊板以及擋塊的摩擦面定期定量注入潤滑油脂。
    4、對回轉窯基礎的振動和下沉情況定期檢查，并窯頭窯尾的密封性能、輔助傳動裝置和筒體的溫度范圍等。特別是對回轉窯燒成帶和當輪帶附近的筒體溫度，要嚴格控制。通常這兩個部位的溫度要控制在360℃以下，特殊的情況下可允許達到400℃。
    總之，為保證回轉窯穩定安全運行，我們在使用回轉窯煅燒作業的時候，一定要做好以上細節的檢查工作，并定期對設備進行維護保養，以延長設備使用壽命，給用戶創造更大的效益。